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SQP驗廠所需文件

時間:2018-12-28 09:18 作者:驗廠 點擊:

1.營業執照,廠區平面圖,

2.品保科架構圖/職責

3.質量手冊/質量目標及方針/產品安全目標及方針

4.設備清單,設備維護保養計劃,設備維修及保養記錄(可不用做點檢)

5.程序文件\管理制度\崗位職責(從總經理到清潔員也要)\ 文件發放記錄.(要最新的,包括更改,做廢)---

不能出現二套不一樣的資料

6.質量方面的證書(ISO9000)

7.內部審核(計劃表/檢查表/報告/及改善措施追蹤/改善后的效果確認) ——最好出個通告

8.管理評審(計劃表/報告/及改善措施追蹤/改善后的效果確認)——最好出個通告

9.與行業產品安全相關的法律法規的收集(按出口國家來分別收集)——像重金屬測試等

10.內部/測試程序(步驟)/或外部的測試報告(從原材料,半成品,最終品.)——縮率測試(特別是針織品)、

拉力測試、尖邊尖角的測試、甲醛含量、色勞度等.

11.風險評估程序(規定多長時間一次)/評估表(風險等級及改進措施)/評估報告(按程序規定的時

間做)——要做到從采購開始,到原材料,生產車間的整個環節,到成品出貨,到運輸,及客戶,到最終消費者的風險都要做預先評估.

12.合格供應商名單(最新的)/供應商管理程序(選定及評估)/初次評估記錄(要有數據)/供應商的年

度績效考核(也就是年度評估,要有倉庫記錄數據)/采購程序/采購合同(采購合同開始就要注明必須要給此批貨的原輔料的測試報告,如沒注明那就得要立保證書)

13.來料檢驗記錄/生產過程的檢驗記錄/不合格品的控制程序(檢驗臺也不能出現不合格品)/不良率分析

14.客戶投訴記錄/程序(怎么溝通與處理)/召回程序,

15.應急計劃——生產過程突發事件(停水,停電,自然災害等因素)可能會影響無法如期交貨,在這種情況

下怎么確保實時出貨.

16.利器收發記錄/入庫記錄/領料記錄/更換記錄(車間要當天發放并收回.有幾人要用就發幾把)

17.斷針記錄/入庫及領用(專人去倉庫更換斷針,記錄要放倉庫保管)/臺帳(車間收發員也要),

18.產前會議記錄/品質周會/大貨的試產記錄

19.原料的蟲害控制(要有記錄)/原輔料檢驗程序與AQL標準(標準里明確可接受范圍%比例)

20.衛生管理制度/檢查記錄(包括車間,廠區所有范圍及周圍)----日檢

21.測量儀器設備校驗證書/校驗計劃/內校員證書/計量儀器清單(檢測面料的磅精確0.01g)

22.培訓制度/記錄(新進員工培訓/品質部培訓)/年度培訓計劃表/考核制度.

23.化學品管理制度/清單(包括滅四害的藥及品牌與生產商)

24.包裝后入庫檢驗程序/抽檢AQL標準.

25.車間的工藝單(要有復核人簽名或弄個章蓋)/設計圖紙板樣(要有復核人簽名或弄個章蓋)——設

計部跟實驗室(設計時可以做上去)

26.個人用品管理制度

27.產品質量事故管理規定(事故定界)


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